Печь для склеивания состоит из корпуса печи, нагревательной камеры, вакуумной системы, системы загрузки, системы циркуляции воздуха, электрической системы управления, пневматической системы, системы водяного охлаждения и тележки для материалов.
Во время работы печи для склеивания собранная заготовка транспортируется в печь на грузовике, затем дверца печи закрывается и автоматически блокируется, а весь процесс термообработки, такой как вакуум, нагрев и охлаждение, контролируется предварительно заданной программой.
Печь для спекания широко используется в университетах, научно-исследовательских институтах и горнодобывающих предприятиях для спекания, плавки, анализа, производства керамики, металлургии, электроники, стекла, химической промышленности, машиностроения, огнеупорных материалов, разработки новых материалов, специальных материалов, строительных материалов, металлов, неметаллов и других химических и материальных материалов, разработанного специального оборудования.
Каковы основные преимущества печей для склеивания?
(1) Уменьшить неблагоприятное воздействие вредных компонентов в атмосфере (вода, кислород, азот) на продукт. Например, очень сложно снизить содержание воды до точки росы 140 при электролизе водорода, а когда степень вакуума достигает 133 Па, это эквивалентно точке росы содержания воды 140. Получить такой вакуум несложно.
(2) Восстановительные или инертные газы нельзя использовать в качестве защитной атмосферы (например, при спекании активных металлов), а материалы, склонные к обезуглероживанию, науглероживанию и науглероживанию, можно использовать в качестве вакуумного спекания.
(3) Печь для склеивания помогает улучшить смачиваемость жидкости по отношению к твердому телу, дать усадку и улучшить структуру сплава.
(4) Спекание в печи для склеивания способствует удалению примесей, таких как кремний, алюминий, магний, кальций или их оксиды, и играет роль в очистке материалов.
(5) Печь для связывания помогает исключить адсорбированный газ, остаточный газ в отверстии и продукты реакции газа, а также оказывает значительное влияние на содействие усадке в более поздний период спекания. Пористость спеченного в вакууме твердого сплава значительно ниже, чем у спеченного в водороде твердого сплава.