Использование печи быстрого отжига:
Печь для ускоренного отжига в основном используется для вакуумной термообработки, вакуумной пайки и вакуумного спекания быстрорежущей стали, горяче- и холодноштамповой стали, нержавеющей стали, эластичных сплавов, суперсплавов, магнитных материалов и титановых сплавов.
Особенности конструкции печи быстрого отжига: нагревательная камера имеет раму из нержавеющей стали, теплозащитный экран из многослойного графитового войлока, длительный срок службы, простота обслуживания. Графитовый трубчатый нагреватель, простота установки и обслуживания, низкий уровень отказов.
Система воздушного охлаждения состоит из высокомощного и высокоскоростного двигателя, рабочего колеса с большим объемом воздуха и высоким давлением, улитки и дефлектора, медной трубки и последовательного медного теплообменника и дефлектора и т. д., что позволяет реализовать высокоскоростную циркуляцию воздуха через теплообменник-вентилятор-дефлектор, заготовку и теплообменник, благодаря чему заготовка может охлаждаться быстро и равномерно.
Нагревательная камера также может быть полностью металлической конструкции. Электронная система управления использует ПЛК и программируемый контроллер температуры для реализации автоматического, полуавтоматического и ручного управления, а эксплуатация является гибкой.
Роль печи быстрого отжига:
Роль печи быстрого отжига заключается в нагреве заготовки до заданной температуры, выдержке ее в течение определенного времени, а затем медленном охлаждении в процессе термической обработки металла.
Подробности следующие:
1. Улучшить или устранить различные структурные дефекты и остаточные напряжения, возникающие при литье стали, ковке, прокатке, сварке и т. д., чтобы предотвратить деформацию и растрескивание заготовки.
2, размягчить заготовку для резки.
3, измельчить зерно, улучшить структуру, улучшить механические свойства заготовки.
4. Подготовка конструкции к окончательной термической обработке (закалка, отпуск).